VOCS治理技术汇总图
蓄热式氧化RTO(三床式）工艺简图
蓄热式燃烧技术（RTO）是把废气加热到700℃以上，使废气中的vocs氧化分解为co2和H2O，废气在进入床体时预先经过蓄热陶瓷进行热交换升温，炉膛里废气分解后，洁净气体携带热量再从陶瓷层穿过进行热交换，将热量留在陶瓷上以供后来废气进行升温，然后洁净低温气体排入烟囱达标排放。床体中的陶瓷通过吸热放热，实现了热量利用，达到设备运行节能的目的，床体切换时间为120S，循环往复，实现了有机废气的净化处理。
技术特点：
处理效率高（＞99%），是废气处理中分解最为彻底的工艺
陶瓷热效率95%，运行节能
多种安全联锁，安全性能高
陶瓷寿命＞7年，运行费用低
废气浓度＞1.5g（甲苯热值计算），运行时不消耗天然气
可搭配转轮浓缩使用，也可单独使用。
应用工况：
中高浓度的废气处理场合（废气浓度可达到自供热，例如≥3500mg/m³）。
单个RTO炉大小在3000-50000m³/h之间。
多种废气成分，难以处理的场合，如化工医药等。
相对连续的废气处理工况，运行时间12-24h/天。
前端搭配沸石浓缩转轮浓缩，可应用于多种处理工况，如：
喷涂行业（车辆、造船、飞机制造、所有机械件行业的喷涂废气）的处理
印刷行业（凹版印刷、报纸、软包装、烟包、建筑装潢材料印刷等印刷过程）的处理
涂料行业（各种涂料生产中投料、搅拌、分散、拉缸、包装 、洗缸等环节）的处理
树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理
汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理
